1、工作原理

為使芯料盡快地在其表面層均勻涂包衣結(jié)晶，并達(dá)到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內(nèi)芯片分次噴復(fù)糖槳+混漿，通過鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，使糖衣片在鍋內(nèi)翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯處片上均勻分布，同時向鍋內(nèi)通以熱風(fēng)，除去片劑表層水份，最后得到合格的糖包衣藥片。

本機(jī)是為此糖衣工藝提供較佳鍋體，以穩(wěn)定的線速度保證片劑在鍋內(nèi)形成較佳物流曲線，以滿足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。

2、結(jié)構(gòu)特征

①機(jī)器的運(yùn)動

本機(jī)系單向低速連續(xù)旋轉(zhuǎn)的包衣設(shè)備，主電機(jī)通過帶傳動－蝸桿蝸輪傳動帶動鍋體旋轉(zhuǎn)。

②結(jié)構(gòu)特征

A、在機(jī)器中都裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可供使用單位根據(jù)片劑裝量及物料交換性能來調(diào)整糖衣鍋的傾斜角度。（本機(jī)鍋體裝藥量是以鍋體傾角為30?時作為取值依據(jù)）

B、采用蝸桿蝸輪作為傳動的終端輸出，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、鍋體不能自轉(zhuǎn)特點(diǎn)。

C、熱風(fēng)干燥裝置采用電吹風(fēng)來加熱。  

糖衣機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)安全技術(shù)

1、減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期更換。

2、糖衣鍋如長期不用應(yīng)擦洗干凈，并在其表面涂油以防鍋體銅材氧化或受潮后產(chǎn)生有毒性的銅化合物。

3、為確保減速箱內(nèi)蝸輪付傳動的潤滑條件，運(yùn)行中箱體的溫升不得超過50?C。

4、蝸桿軸端的防油密封圈應(yīng)定期檢查更換（一般不超過六個月）。

5、機(jī)器必須可靠接地，其接地電阻應(yīng)≤4Ω

6、不得隨意拆除電器及皮帶防護(hù)罩。

機(jī)器的用途

本機(jī)是供制藥工業(yè)中將成型的芯片進(jìn)行均勻地外層包衣及拋光的機(jī)械。亦可用于食品工業(yè)中糖果機(jī)制丸或包衣。

包衣拋光后的糖衣片，其有色澤光亮的表面，其表層糖粉結(jié)晶后所產(chǎn)生完整的固結(jié)包層，亦可防止芯片氧化變質(zhì)，受潮或揮發(fā)，又可遮蓋芯片服用不適之味，達(dá)到藥片便于識別及緩和在人體腸胃中的溶釋等作用。