一、運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備

   手動(dòng)操作

  *選用手動(dòng)對各部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。

  *接通壓縮空氣，調(diào)節(jié)壓力至0.4Mpa，動(dòng)力源與電氣控制箱，連線安全可靠、正確、接通電源及操作電源。

  *手動(dòng)檢查卸料操作氣缸動(dòng)作是否正確，如動(dòng)作不對，應(yīng)調(diào)換氣管。

  *程序控制：

攪拌慢速一分鐘后，絞刀慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌三分鐘轉(zhuǎn)為快速；攪拌五分鐘后，絞刀轉(zhuǎn)為快速；八分鐘后自動(dòng)停止。

  2．負(fù)荷試車，按容積的13~23裝入原料

  *把操作氣設(shè)定到0.4Mpa

  *時(shí)間繼電器調(diào)至設(shè)定值，按規(guī)定程序控制，完成一次造粒工作后，檢查成粒情況。

  3．調(diào)速運(yùn)轉(zhuǎn)：混合法制粒，由于原料的特性，粘合劑選定等因素不同，要改變工作條件進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，謀求好的工作條件。

要使顆粒度大，必須采?。?/span>

  *縮短絞刀時(shí)間

  *降低絞刀快速段持續(xù)時(shí)間

  *增大粘合劑濃度

要使顆粒粒度小，則采取以上述條件相反

 4．控制箱的使用

    控制箱位于主機(jī)右上部，按電器接線圖接通電源，汽源（P=0.4Mpa）將油霧器調(diào)節(jié)到一滴/10S，以保證氣動(dòng)電磁閥，氣缸工作時(shí)得到良好的潤滑，定期排放油水分離器中的積水。

   *時(shí)間繼電器：供操作時(shí)選擇不同工作段的設(shè)定時(shí)間。

   *指示燈：供監(jiān)視電機(jī)在不同條件下的動(dòng)作

5．電氣控制箱的安裝及使用

   *電氣控制部份采用繼電器達(dá)到全機(jī)制動(dòng)程序的指令。

   *電器箱以外界電源共四根，動(dòng)力線相接，其中一根為地線，兩根線與電磁閥火線和零線相接，電源進(jìn)入電器箱途中，應(yīng)設(shè)置刀閘。

二、 常見故障及措施

主機(jī)上出現(xiàn)的故障

三、  操作規(guī)程

   1．運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備：

   *檢查裝置電器線路是否準(zhǔn)確

   *檢查壓縮空氣管路

   *接通控制電源

   2．試車

   *選擇電機(jī)檔位，置于四極檔

   *關(guān)閉容器

   *先啟動(dòng)混合電機(jī)，后啟動(dòng)粉碎電機(jī)

   *打開容器蓋

   3．主運(yùn)動(dòng)

   *設(shè)定控制程序各階段時(shí)間

   *設(shè)定壓縮氣氣壓

   *裝入原料和粘結(jié)劑

   *關(guān)閉容器

   4．運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束

   *停止運(yùn)轉(zhuǎn)

   *開啟卸料閥取出產(chǎn)品

   5．下次運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

   *打開容器蓋

   *加入原料和粘合劑

   *關(guān)閉容器

   *啟動(dòng)運(yùn)行

   6．清洗

   *打開容器蓋

   *用自來水沖洗

   *關(guān)閉容器

四、 維護(hù)與檢修

   全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。儀器儀表要保持干燥整潔，設(shè)備周圍，操作場地要經(jīng)常打掃。

    1．壓縮空氣過濾器

    6~12月拆開清洗內(nèi)部全部構(gòu)件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除去下部積水。

    2．減速箱：

定期檢查傳動(dòng)軸承等部位潤滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤滑至規(guī)定刻度。